台车式退火炉结构优化需围绕退火工艺对温度均匀性、热效率和工艺适应性的要求创高网，从炉体、加热、气流、控制等多方面着手。
在炉体结构上，采用陶瓷纤维毯、轻质莫来石砖等构成的复合炉衬，配合双层密封炉门和砂封槽，减少热损失，使炉体外壁温度≤60℃，炉内氧含量控制在 100ppm 以下。加热系统实行分区控制，将炉体分为 3 - 5 个加热区，通过功率配比和合理的电阻丝布局，补偿温度差，同时引入电磁感应加热辅助大尺寸工件预热。
气流循环方面创高网，安装耐高温轴流风机并配合导流板，形成穿透式气流，风速达 5 - 8m/s，配合多孔陶瓷均风板，显著提升温度均匀性至 ±5℃。控制系统布置多支高精度热电偶和红外热像仪，实现多维度测温，PLC 系统根据数据动态调整加热功率；内置材料数据库可自动生成工艺曲线，保障工艺重复精度。汉口电炉生产台车式退火炉。
此外，增设气氛控制模块，可将炉内氧含量调节至 10ppm 以下，适配易氧化材料退火；快速冷却系统能使工件冷却时间缩短一半，满足等温退火需求。优化后，台车式退火炉温度均匀性提升至 ±5 - 10℃，热效率提高至 50% - 60%，能耗降低 20% - 30%，不仅能满足普通钢材退火，更可适配钛合金、铝合金等高端材料的高精度退火工艺要求。
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